一、结构组成

1. BTS 拨叉气动执行器（核心驱动）
   • 类型：双作用（气开 / 气关）、单作用（弹簧复位，断气安全）。
   • 原理：压缩空气推动活塞直线运动，通过拨叉机构转化为90° 旋转扭矩；扭矩曲线在 0°/90° 位置 ，适配蝶阀启闭特性。
   • 设计：内拉杆气缸（体积小、防偏磨）、球铁箱体、IP67 防护、模块化拆装。
   • 扭矩：双作用 约260,000Nm，单作用 约100,000Nm（0.3–0.7MPa）。
2. 法兰蝶阀本体
   • 阀体：法兰连接（GB/ANSI/DIN），材质有球墨铸铁、铸钢、不锈钢；流线型流道，阻力小。
   • 蝶板：双偏心 / 三偏心设计，球面密封；材质为不锈钢、衬胶或 PTFE；0°–90° 旋转控制流量。
   • 密封：软密封（EPDM/NBR/PTFE，零泄漏）、硬密封（金属，耐高温高压）。
3. 标准附件
   • 电磁阀（24V/220V）、限位开关、气动定位器（4–20mA 调节）、手轮机构（手动 / 自动切换）、空气过滤减压阀。

二、工作原理

1. 开关控制（双作用）：气源 0.4–0.7MPa 进入执行器 A 腔→活塞推动拨叉→输出轴旋转 90°→蝶板全开；B 腔进气、A 腔排气则关闭。
2. 安全复位（单作用）：通气开阀、压缩弹簧；断气时弹簧释放→自动关阀（或开阀），适配紧急切断场景。
3. 流量调节：配定位器接收 4–20mA 信号→ 控制蝶板开度（0°–90°）→线性调节流量。

三、性能参数

• 口径：DN40–DN2000（可定制更大）。
• 压力：PN10/PN16/PN25，Class150–Class300。
• 温度：标准 - 20℃至 + 80℃；高温 - 15℃至 + 150℃；低温 - 40℃至 + 80℃。
• 介质：水、污水、油、酸碱、蒸汽、气体等。
• 连接：法兰（RF/BW）、对夹可选。

四、核心优势

1. 扭矩大、寿命长：拨叉结构抗冲击，比齿轮齿条耐用；适合频繁启闭（≥5 万次）。
2. 流阻极低、节能：全开流阻系数 ζ≤0.5，压力损失小，降低泵能耗。
3. 密封可靠：双偏心减少磨损，软密封零泄漏、硬密封耐高温高压。
4. 安全防爆：气动无火花，适配易燃易爆环境；单作用断气复位更安全。
5. 维护简便：模块化设计，部件可单独拆装更换；IP67 防护适应恶劣工况。

五、典型应用场景

• 水处理：市政给排水、污水厂、海水淡化（大口径、低压）。
• 化工 / 石化：酸碱介质、蒸汽、天然气（防腐、防爆）。
• 电力 / 冶金：循环水、冷却系统、烟气脱硫（高温、大流量）。
• 暖通 / 空调：楼宇水系统、空调循环水（调节流量）。

六、选型要点

1. 口径 / 压力：匹配管道 DN 与 PN，法兰标准统一。
2. 介质 / 温度：选阀体与密封材质（如 EPDM 耐水、PTFE 耐酸碱、金属硬密封耐高温）。
3. 执行器类型：双作用（频繁调节）、单作用（安全复位）。
4. 控制方式：开关（电磁阀 + 限位）、调节（定位器 + 4–20mA）。
5. 附件配置：手轮、防爆线圈、过滤器减压阀按需选配。